페이퍼제조 워크샵에서 물을 잘 사용하시오 그러면 그리고 나서 당신은 절반을 성공했습니다!

1.농축 장치 백수

농축 장치의 백수는 표백 팔프가 제지 공장과 제지 공장에서 생산된 잃어버리는 펄프의 농축 장치에 의해 생산된 백수와 백수 복구 기계에 의해 생산된 백수로 운반되는 농축 장치에 의해 생산된 백수를 포함합니다.

더욱 농축 장치에 의해 집중될 펄프 표백의 목적은 치수에서 잔여 염소를 제거하고 맞기 전에 비팅 집중을 안정시키는 것입니다. 생산된 백수는 정밀 섬유뿐 아니라, 표백되고 표백된 후 씻겨지지 않는 잔여 염소를 포함합니다. 과정, 이러한 특성에서 생산된 퇴보 물질은 치수에 혼합되고 많은 거품을 생산할 것입니다, 또한 높은 잔여 염소량과 치수가 제지 프로세스에 추가된 다양한 첨가제의 이용 효과를 감소시킬 것입니다.

특히 증백제의 화이트닝 능력과 사이즈제의 사이징 효과를 감소시키세요.

더욱 깨진 논문 집중의 목적은 펄프화 뒤에 슬러리의 집중을 안정시키는 것입니다. 생산된 백수는 정밀 섬유뿐 아니라, 충전기와 다양한 첨가제를 포함합니다. 일반적으로 백수의 농도는 약 0.05%입니다.

백수 복구 기계에 의해 생산된 백수는 정밀 섬유를 포함합니다 : 충전기와 다양한 첨가제와 백수는 일반적으로 농도는 0.005 내지 0.01%입니다.

2.페이퍼 머신 백수

물을 형성하고 분사하여 와이어의 탈수에 의해 생산된 백수를 포함하여 보통 주로 흘러나오는 백수는 페이퍼 머신의 습부에서 생산된 백수를 언급합니다. 물의 이 부분은 페이퍼제조 워크샵에서 백수의 선체입니다.

제지 프로세스에서, 슬러리에서 물의 95% 이상은 와이어에 의해 제거됩니다. 백서의 형성과 함께, 슬러리는 점진적으로 망에서의 완전한 필터층을 구성합니다, 정밀 섬유, 충전기와 첨가제의 정수기의 양이 점진적으로 감소하고 백수의 농도가 연속하여 감소합니다.

그 수준의 농도에 따르면, 그물에서 백수는 두꺼운 백수와 희석한 백수로 분할될 수 있습니다. 일반적으로, (물 빼기 플레이트에) 순수한 것의 프런트 엔드에 성형 영역으로부터 필터링된 백수는 두꺼운 백수로 불리고 농도가 0.3%에 도달할 수 있습니다.

고압력 차이 탈수 지역 (진공 흡착 박스, 묶음)에서 생산된 백수는 희석한 백수로 불리고 이 부분에서 하얀 물 농도가 0.06~0.08% 입니다.

일반적으로 팰트를 누르는 것에 의한 머리 틈새를 포함하는 세정을 위한 팰트 보습 물과 고압 물 켓워터를 포함하여 기계적 프레싱에 의해 생산된 백수의 양은 상대적으로 작습니다.

3.페이퍼제조 폐수

페이퍼제조 워크샵에서 폐수는 워크샵에서 재사용될 수 없고, 워크샵에서 해고될 백수의 금액을 언급합니다. 주로 다음을 포함하세요 :

1) 스크린의 간헐적 광재 방출과 마지막에 있는 원추형 클리너의 광재 방출. 백수의 이 부분은 좋은 섬유, 섬유 광재를 포함하여, 다량의 광재 슬러리를 포함하고 충전제 입자, 먼지와 다른 불순물을 실트와 농도가 1.2-3.0%에 도달할 수 있습니다.

2) 세척수를 뒤덮으시오 그러면 담요와 담요에서 제거된 정밀 섬유, 충전기, 재의와 다른 때를 포함하면서, 물의 이 부분의 농도는 매우 낮습니다.

3) 베어링 냉각수가 밀폐용 물을 퍼냅니다, 물의 이 부분이 일반적으로 석유를 포함합니다.

4) 페이퍼 머신에 의해 재활용될 수 없는 초과하는 백수.

위에서 말한 부분에서 해고된 폐수는 더 많은 부유물들을 포함하고, 더 높은 BOD와 COD 가치를 가지고 있고 따라서 그것이 직접적으로 처리 없이 자연 수역으로 방출될 수 없습니다.