지금까지 당신의 종이 기계 실린더 사이의 문제가 있던 적이 있나요?

페이퍼 머신 원통 건조기의 가장 문제성 영역을 압니까?

 

보통 실린더 실패는 2 주 카테고리로 분할됩니다 : 실패와 실린더가 실패로 태어나기.

태도는 종종 웨어, 파괴, 약화, 부식, 오목과 접착제 실패, 기타 등등에 주로 실패합니다..

실린더 실패는 주로 실린더 비대칭, 실린더 표면의 비균일 웨어, 기타 등등으로 명백히 됩니다.

 

당신의 고속 페이퍼 머신이 원통 베어링이 실패하면 당신이 무엇을 하여야 합니까?

 

고속 페이퍼 머신의 실린더 베어링 파손의 약간의 원인과 상응하는 해결책이 여기 있습니다.

 

원인 :

 

• 원통 베어링의 로드
• 윤활유
• 작업 환경

솔루션

• 로드 원인을 위한 카운터 측정
• 윤활유 원인을 위한 대응책
• 환경 원인을 위한 대응책

 

적절히 곧습니다

왜 실린더 베어링 파손이 나타납니까?

원통 베어링은 논문 머신.에 가장 닳아 해진 태도 중 하나이고 그것이 구면 롤러 베어링입니다, 그것의 부하 용량이 상대적으로 강합니다 ; 태도에서의 압력은 상대적으로 큽니다.

 

사용중의 실린더의 결과가 우리가 알아야 하는 실패를 지닙니다 :

경제적인 손실량에 대해서 의심의 여지가 없습니다

웨어로부터의 연마 부스러기는 윤활유에 들어가며, 그것이 드라이링 실린더 기어에 대한 손상을 야기시키고 페이퍼 머신의 일정 유지 관리로 이어지면서, 큰 장비 사고의 결과가 될 수 있습니다.

건조원통의 축평면날 경사각은 도망한 마른 덮개와 모터 과부하 정지를 만듭니다.

과도 잡음과 상당한 해로운 진동을 야기시키고, 심지어 논문 중단을 만듭니다.

때때로 그것은 심지어 기관총과 전송 장애의 드라이어 덮개, 화재의 폐기로 이어집니다.

실패를 지니는 실린더의 원인

그렇게 실린더 베어링 파손 이후로 힐에 의해 발생된 것은 심각한 후, 우리가 원통 베어링 실패의 원인을 알아야 합니다 :

1.원통 베어링의 로드

지탱하는 실린더는 또한 무게의 실린더를 지녀야 할 뿐만 아니라, 하루에 24 시간을 운영하여야 합니다, 그러므로, 그것의 부하압력이 사실상 큽니다. 대기업의 생산 운영에, 일단 장비가 운영하고 있다면, 그것은 멈추는 것은 거의 불가능하고 드라이어에 대한 피해가 연속 작동 모드로 매우 명백합니다. 게다가 원통 베어링은 일반적으로 있습니다 힘든 유지를 만드는 봉인한 디자인의.

 

2.윤활유

윤활유는 장비의 작동 중에 중요한 역할을 하고, 감소하는 것에 큰 중요성의 장비가 입는다는 것 이고, 그것이 잘 운영하게 합니다.

 

가늘어진 윤활 처리 유막 마찰이 잘 태도의 금속 표면을 보호하고 베어링 회전 본체 금속 표면 직접 접촉 이 안쪽이고 외부 링이 지지면을 가속화했도록, 피로 파괴 고장, 부식 파괴의 결과를 초래한 손실을 증가시킬 수 없으세요, 그러나, 원통 베어링 피해 역할을 말리기 위한 품질 저하 윤활유는 면 윤활유가 물을 포함하는지 또한 매우 명백합니다, 부가적 강우량과 촉매유 산화가 있을 것입니다.

 

게다가 음란 더 윤활유는 또한 베어링 부품을 실트, 태도로 이어지는 것 운영할 수 없고, 약간의 윤활유조차 장비 입자 오염을 유발하고, 그리고 나서 태도를 손상시킬 것입니다.

 

3.작업 환경

건조원통의 주요 기능은 건조의 목적을 달성하기 위해 페이퍼 시트에서 수분을 말리는 것입니다. 더 높게 온도, 페이퍼 시트, 더 많은 수분의 빨리 건조 속도는 페이퍼 시트로부터 증발하고 더 습기 있는 환경이 됩니다.

 

그러므로, 고속 페이퍼 머신의 높게 효율성, 드라이어 태도가 위치하고 더 습기 있는 환경이 그런 환경이 장비에 할 수 있는 더 많은 손상인 환경의 높게 온도.

 

제품의 생산 품질과 고속을 향상시키고 열팽창의 원리와 베어링 간극을 만든 축소 때문에 건조 속도와 건조원통 태도를 가속하기 위한 건조원통의 기온이 큰, 고온이 된다는 것을 적극적으로 제기하기 위한 기업은 윤활유 점도 최저를 만듭니다, 매우 건조원통 태도의 서비스 수명을 단축시키면서, 유막이 장비의 손실의 도를 증가시키면서, 가늘게 됩니다.

 

위에서 말한 이유에서, 원통 베어링의 실패로 이어지는 많은 요인이 있습니다. 예를 들면 다음

• 원통 베어링 중에서 틀린 선택,
• 가난한 베어링 질,
• 베어링 샤프트 제거 선택은 적절하지 않습니다,
• 설치 과정은 정확하지 않습니다 (즉 잘못된 설치),
• 부적당하 (주유 악화, 근무 조건의 악화와 로드 과부담) 사용과 유지

실패를 지니는 실린더의 상응하는 솔루션

원통 베어링 실패의 다수 원인이 있기 때문에, 나는 상세한 원인 I를 기반으로 상응하는 해결책을 제시했습니다.

로드 원인을 위한 1.1Countermeasures

고속도 페이퍼 머신 자체는 수천의 엄청난 제품의 일일 생산 외에, 20 톤 보다 많은 많아서 가지고 있습니다, 드라이어 태도가 얼마나 많은 로드를 지닐 것이라고 당신이 생각할 수 있습니다. 드라이어 태도의 남용은 확실히 장비의 노화를 가속화할 것이고, 고장을 악화시키도록 합니다. 부하 문제에 의해 초래된 조기 파손 실패를 해결하기 위해, 다음과 같은 대책은 취할 수 있습니다.

 

(1) 적시 정밀조사 장비, 한때 장비 파손은 발견되거나, 제시간에, 원통 베어링 부품을 교체하거나 고품질, 내마모성 태도와 부속물을 사용하려고 합니다.

 

(2) 갑자기 과적되면 장비는 안에 사용되고 적시 정밀조사에 대한 사용에서 그러므로 장비에 대한 수리불능의 손상을 일으키고 약화 부식 홈 형성 상황을 피하려고 할 것입니다. 일단 약화 부식 홈 형성이 발생하면, 보수 계획은 장비의 정상 작동을 보증하기 위해 제시간에 만들어져야 합니다.

 

윤활유 원인을 위한 1.2Countermeasures

장비에 대한 윤활유의 방어 역할은 윤활유와 그것의 질 질의 사용을 향상시키는 것을 통하여, 자명하고 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다, 특정한 측정이 주로 있습니다.

 

(1) 제시간에 베어링 오일 홈의 오염 항구를 정리하고, 체크하고 정기적으로 세척되고, 콜라겐 실패의 확률을 감소시키세요 ;

 

(2) 윤활유의 탈수를 가속화하고 물의 기준을 초과함으로써 야기된 베어링 부식 파괴를 줄이기 위해 원유수분분리를 태도 위에 설치하세요 ;

 

(3) 장비의 윤활유 유지 전에, 과학적 방법은 수분 함량을 윤활유에서 감소시키기 위해 취할 수 있습니다. 예를 들면, 당신은 그것의 진공에 탈수하기 위해 필터 자동차를 사용할 수 있습니다 ;

 

(4) 장비 오염에 의해 초래된 부식 고장의 확률을 감소시키기 위해 정칙점에 세척용 원통 베어링의 분배 밸브를 확인하세요 ;

 

(5) 정기적으로 오일 탱크 호흡 필터 엘리멘트를 청소하고 대체하고 정비 동안 밀봉 작업을 강화하세요.

 

환경 원인을 위한 1.3Countermeasures

고온과 습기 환경은 장비가 부식되고 부식되게 할 것입니다. 동시에, 열 신축성은 더 크게 되기 위한 굽기 실린더의 내부와 외부의 혼란을 야기시킬 것이고 태도의 안쪽과 바깥쪽 사이의 더 갭이 감소될 것이며, 그것이 윤활유 필름 박형기를 만들고, 보호 효과를 할 수 없습니다.

 

이 상황에 대응하여, 베어링 외부 링 이 톱 링은 제거되어야 하고 그리고 나서 상부 패드가 태도 이 내측 링 위의 아우터 링의 사이즈를 울립니다. 이 크기의 크기에 대해서 말하자면, 그것은 열팽창 동안 원통 베어링의 태도의 주축의 축변화 사이에 더 갭에 의존합니다.

 

게다가 외부 환경의 진동은 또한 장치에 부식을 야기시킬 수 있습니다. 이 상황에 대응하여, 장비의 각 부는 쇼크 패드로 분리되거나 추가됩니다.