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상세 정보 |
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| 이름: | 골판지 박스 생산 라인 | 속도: | 100-200m/min |
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| 폭: | 1400-2400mm | 전압: | 380v |
| 상태: | 새롭습니다 | 애프터 서비스는 제공되었습니다: | 현장 설치, 화면 기술 지원 |
| 타입: | 3& ;5& ;7 층 고속도는 판지로 만드는 생산 라인을 주름지게 했습니다 | 자동 등급: | 자동장치 |
| 하이 라이트: | 2200 밀리미터 골판지재 생산 라인,1600 밀리미터 골판지재 생산 라인,UV 플루트 골판지재 생산 라인 |
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제품 설명
밸브 카드보드 생산 라인
corrugated 카드보드 생산 라인은 corrugated 카드보드 생산을 위한 전문 장비입니다. 생산 라인은 밀 롤 스탠드, 라인 () 중간 종이 () 사전 난방,단 한 번만 하는 기계컨베이어 브릿지, 접착기, 더블 페어머 머신, 슬리터 스코어, 커트오프, 컨베이어와 스택, 난방 시스템, 공기 압축 시스템 및 접착제 제조 시스템 등.우리는 다른 3등급을 생산했습니다.,5,7 다양한 부착과 함께 층 corrugated 생산 라인. 고객의 요구 사항과 국내외의 고급 기술을 이해하는 기초에서,우리 회사는 60~220m/min의 속도로이 생산 라인을 개발하고 설계했습니다, 1600~2200mm의 종이와 A,B,C,E UV 플루트 생산 라인은 다양한 고객을 만족시킬 수 있습니다.
1전기 셰프트리스 밀 롤 스탠드
기술 매개 변수
* 기본 종이 기판의 작동 방식: 전기 기계형
* 클립 종이 직경: Φ350mm - Φ1400mm
* 한 쪽의 최대 무게: 2000kg
* 공기 공급의 작동 압력: 0.6-0.9 MPa
* 총 전력: 5.2kw
구조적 특징
A. 대칭 구조는 두 개의 기본 종이를 동시에 설치 할 수 있습니다. 종이를 멈추지 않고 변경하는 데 사용됩니다.
B. 이 기계는 전기 드라이버를 채택하여 기본 종이를 위로 또는 아래로 들어 올리고, 클램핑하고, 풀고, 중앙에 놓습니다.
C. 이 기계는 기판 종이의 팽창력을 조절하기 위해 공기압 팽창 조절기를 채택합니다.
D. 클립 종이 머리는 확장 스타일을 채택합니다.
E. 긴장 조절은 공기 제동을 채택합니다. 종이 스플레이커와 함께 온라인 제어도 가능합니다.
| 최대 작업 너비 | 1600mm |
| 최대 작동 증기 압력: | 10.0-1.3Mpa |
| 증기 온도 | 160°C~210°C |
| 전력 요구 사항: | 380V, 50Hz |
| 난방 롤의 지름 | 400mm |
2.고속 손가락 없는 단면형
스펙트럼
| 기계 속도의 최대 | 80m/min |
| 경제 속도 | 60m/min |
| 최대 작업 너비 | 1600mm |
| 최대 작동 증기 압력: | 10.0-1.3Mpa |
| 증기 온도 | 160°C~210°C |
| 전력 요구 사항: | 380V, 50Hz |
| 밸브 롤러의 지름 | 268mm |
| 프레스 롤의 지름 | 268mm |
| 선열 롤의 지름 | 280mm |
| 접착제 롤러 지름 | 215mm |
| 의사 롤의 지름 | 105mm |
* 설계 속도: 80m/min.
* 48CrMo 합금 강철로 만든 호러브 롤러, 경도가 HRC58-60까지 열처리, 표면은 크롬 처리를 받았습니다.
밸브 롤러: 드럼과 함께 Dia.280mm
*프레스 롤러: 드럼과 함께 Dia.320mm.
* 진공 흡수 손가락 없는 설계는 고속 제조에서 완벽한 플루트 형성을 제공합니다.
* 기멀 드라이버 시스템. 개별 몰입 오일 기어 타입 드라이브 박스, 동적 진동을 분리 실행 안정성 향상, 유지 보수에 쉽고 빠르게
* 접착 롤러: 표면은 그물 디자인으로 부각되어 크롬화되어 있습니다.
* 기압 시스템으로 제어되는 상부 유류 롤러, 압력 롤러 및 접착 롤러의 조정
전열 및 사전 조건화 롤러와 함께.
3오버헤드 브리지
진공 긴장 제어, 전기 종이 경로 제어.
4- 단층 접착기 PLC와 자동 조정 접착제와 함께 세 계층 라인을 위해
| 기계 속도의 최대 | 120m/min - 150m/min |
| 경제 속도 | 100m/min-120m/min |
| 최대 작업 너비 | 1400mm |
| 최대 작동 증기 압력: | 10.0-1.3Mpa |
| 증기 온도 | 160°C~210°C |
| 전력 요구 사항: | 380V, 50Hz |
| 접착제 롤러의 지름 | 242mm |
| 전열 롤러의 지름 | 300mm |
| 의사 롤의 지름 | 125mm |
1고 정밀 한 발사 어플리케이터 롤은 균일한 접착제 적용과 접착제 소모를 보장합니다.
2높은 제조 효율을 가진 압축 롤러 유형, 공기 제어, 쉽고 빠르게 작동합니다.
3자동 순환 접착제 공급 시스템이 접착제의 퇴적을 피하기 위해 적용됩니다.
4.운동 소스는 이중 페어에서, 그것은 PLC 자동 조정 접착 시스템을 채택 할 수 있습니다.
5자발적으로 선열되는 장치로 접착제의 젤링이 빨라지고 더 강한 접착제가 만들어집니다.
5- 이중적인 얼굴
*특별자치:
| 기계 속도의 최대 | 100m/min |
| 경제 속도 | 80m/min |
| 최대 작업 너비 | 1600mm |
| 최대 작동 증기 압력: | 10.0-1.3Mpa |
| 증기 온도 | 160°C~210°C |
| 전력 요구 사항: | 380V, 50Hz |
| 난방판의 너비 | 600mm |
| 난방 패트 수 | 9개 |
| 프레스 롤러의 지름 | 60mm |
| 벨트 두께 | 10mm |
*열기판: 1700mm ((L) × 600mm ((W) × 120mm ((H) × 9pcs
강철판으로 만들어졌어요.
* 난방판용 증기 파이프, 각각 4개의 섹션으로 나뉘어 있다.
* 각 섹션의 난방 온도를 표시할 수 있습니다.
* 윗부분의 솜 벨트 긴장을 조절하기 위해:
1개의 공기 조절 장치 세트, 1개의 수동 조절 장치 세트; 공기 실린더:dia.160mmx250mm 스트록.
* 아래 면 벨트 긴장을 조정하기 위해: 한 세트 수동 조정 장치.
1 세트 수동 조정 장치
드라이브 롤 스탠드 1 세트
위 롤러: Dia.500mm × 1700mm ((L)
마모에 저항하는 아스베스트 천으로 포장됩니다.dr
*하위 롤러: Dia.440mm × 1700mm ((L)
마비 방지 아스베스트 천으로 싸여 있습니다.
*고무 벨트 칩 롤러: Dia.320mm × 1500mm ((L) × 2pcs
6- 얇은 칼날 썰매자
스펙
| 너비 | 1600mm |
| 모터 전력 | 8.8kW (4 전기 모터) |
| 윤곽 차원 | 2640mm × 1040mm × 2200mm |
| 슬리칭 모드 | 4개 |
| 디팅 번호 | 6줄 |
| 최대, 절단 폭 | 1650mm |
| 분. 절단 너비 | 125mm |
| 조립 라인 속도 | 80~150m/min |
| 미니 톱니 너비 | 50mm |
| 자동 반편 | ±70mm |
기계 소개:
-이 기계의 유형은 특히 구형 슬리터 스코어 기계 대신 조립 라인을위한 것입니다.
- 조립 라인과 실행 동기화를 보장
- 카튼 쪽을 잘라서 깔끔하고, 곧게, 부드럽고, 쪼개질 수 없습니다.
-날개는 수동 또는 자동으로 날카롭게 할 수 있습니다.
- 각 칼은 개별적으로 제어할 수 있습니다.
- 화려한 터치 스크린 조작 모니터, 쉬운 조작 및 시각 모니터.
- 자동 반 편차. 전체 기계는 왼쪽과 오른쪽으로 이동 할 수 있습니다. 훨씬 더 많은 폐기물을 줄이기 위해
7.N.C CUT OFF ((직면 칼, 컴퓨터화 된 순서 변경)
사양:
| 너비 | 1600mm |
| 절단 랜트 | 500~9999mm |
| 질서 유지 | 999 주문 |
| 절단 정밀도 | ±1mm |
| 힘 | 11kW |
| 칼 롤 직경 | 190mm |
| 최대 생산 속도 | 100m/min |
기계 소개:
- 특수 구조형, 고품질의 벽판과 좌석, 신뢰할 수 있고 슬링키.
- 두쪽 벽판에 시계 창이 있어 제조 및 유지보수에서 쉽게 볼 수 있습니다.
- 드라이빙 부분은 밀폐 윤활유를 채택, 높은 정확도, 높은 안정성을 보장합니다.
- 고 정밀 및 강도 랩 기어, 고속에 대한 슈트, 기름 필트 윤활유 작업 수명을 연장. 절단 블레이드 정밀 매칭을 보장, 원시 가장자리가없는 카튼 장.
- 고 정밀 절단 샤프트와 절단 좌석, 신뢰할 수 있고 슬링키.
-날개 변경에 특별한 구조 설계, 쉽고 빠르게 날개 변경.
- 전체 시스템 설계 CE 표준 엄격히, 산업 컴퓨터 테스트를 통과 엄격하게, 높은 품질, 긴 작업 수명 및 안정성을 보장합니다.
-운전 부분은 AC 세로 드라이브를 채택, 독일에서 만든 드라이브 시스템, 고품질과 빠른.
-전기 시스템에서 사용 빈도, 전기를 절약 하 고 전력 불안정 극복 할 수 있습니다.
- 시스템은 자동 검사 기능을 가지고 있었고, 규칙 또는 경과 작업에서 작동하여 장비가 손상되는 것을 막을 수있었습니다.
- 컴퓨터는 자동으로 카드보드 크기와 제조 속도에 따라 절단 가속도를 조정 할 수 있습니다.
- 컴퓨터는 999개의 다른 절단 주문을 저장할 수 있고, 순서 또는 우선 순위를 선택할 수 있습니다.
- 터치 스크린 디스플레이와 PLC 제어 시스템