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상세 정보 |
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| 이름: | 계란 쟁반 기계 | 전압: | 380V 50Hz |
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| 원료: | 처녀 펄프, 폐지, 오래된 판지 상자, 폐기물 신문 | 드라이 연료: | 나무, 석탄, 성격 가스, 기름 또는 LPG |
| 수용량: | 1000-1200 조각/시간 | 유형 가공: | 펄프 조형기 |
| 완성되는: | 쟁반, 포도주 쟁반, 과일 쟁반, 계란 판지, 컵 홀더, 서류상 가면을 Egg | 작동 속도: | 10-12배/분 |
| 건조용 방법: | 성격 태양 건조, 벽돌 킬른 건조기, 금속 킬른 건조기 | 신청: | 폐지 재생된 펄프 계란 쟁반 조형 |
제품 설명
드라이링 생산 라인과 중소기업 난좌 몰딩 성형기에 대한 새로운 아이디어
우리의 몰딩기와 성형 다이스는 완전히 컴퓨터 보조 공학과 첨단 기술에 의해 설계됩니다. 그것은 10년 실행 동안 절약하여 고효율, 저보수와 에너지로 입증했습니다. 펄프 성형 시스템은 고급 품질 주형을 떠서 만드는 섬유 제품을 생산하기 위해 모든 종류의 폐기물 페이퍼를 이용할 수 있습니다. 예를 들어, 난좌, 계란 박스, 사과 트레이, 고기 부분 트레이, 야채 부분 트레이, 과일 부분 트레이, 딸기 넓적한 광주리, 신장 트레이, 와인 팩이 트레이, 씨앗 포트, 씨앗 큐브, 기타 등등 할 수있는 안정적이고 일관된 사업을 원하는 것은 기업인들 또는 투자자들을 위한 만족시킬 만큼 고수익 투자 엽니다.
기계 섹션, 연속 건조 오븐과 컨베이어 시스템, 프로세스 측정, 계기와 제어판, 취업 사이트 설치재, 보조 장비, 등을 성형하면서, 완전한 치수 주형을 떠서 만드는 생산 라인은 지료 조성 시스템 섹션으로 구성됩니다.
| 기계모델 | 3*1 | 3*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 | 5*12 | 6*12 |
| 생산량(p/h) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 |
| 폐기물 페이퍼 (킬로그램 / Ｈ) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 | 480 | 640 |
| 물 (킬로그램 / Ｈ) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 | 900 | 1040 |
| 전기 (kw / Ｈ) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 | 90 | 100 |
| 워크샵 지역 | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 | 180 | 250 |
| 건조 영역 | 그럴 필요 없어 | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 | 260 | 300 |
기록 :1.더 많은 플레이트, 더 적은 물 사용
2.전력은 주요 부문을 의미하고 드라이어 전선을 포함하지 않습니다
3.모든 원료 사용 비율은 60%까지 산정됩니다
4.single 드라이어 라인 길이 42-45meter, 이중 레이어 22-25meter, 다층은 워크샵 지역을 구할 수 있습니다
장비 공정
펄핑 시스템
(1) 원료를 펄퍼에 넣고 오랫동안 펄프에 폐기물 페이퍼를 넣어서 휘젓기 위해 적절한 물의 양을 추가되고 그것을 저장 탱크에 저장하세요.
(2) 펄핑 탱크 안으로 슬러리 탱크에서 치수를 두고, 펄핑 탱크에서 펄프 농축을 조정하고, 더욱 복귀 수영장의 백수와 저장 탱크의 두꺼운 슬러리를 통하여 균질기를 통하여 움직이세요. 적용 가능한 치수에 맞춘 후, 몰딩 시스템에서 사용될 피딩하는 기업 연합에 그것을 넣으세요.
장비는 사용되었습니다 : 스크린, 펄프 해리기를 진동시키는 펄핑기, 균질기, 슬러리 펌프
2. 포밍 시스템
(1) 공급 탱크에서 치수는 몰딩기로 공급되고, 진공 시스템에 의해 흡착되고 치수가 형성될 장비에 주형에 의해 왼쪽으로 주형에 있고 백수가 진공 펌프를 통하여 수영장 안으로 뒤로 빨려 들어가고 옮겨집니다.
(2) 주형이 흡착된 후, 트랜스퍼 몰드는 공기 압축기에서의 양의 압력에 의해 파열되고 몰딩제품이 성형 다이스에서부터 회전식 주형까지 불어지고, 트랜스퍼 몰드에 의해 보내집니다.
장비는 사용되었습니다 : 몰딩기, 주형, 진공 펌프, 진공 탱크, 펌프, 공기 압축기, 주형 크리닝 장치
3. 건조 시스템
(1) 자연 건조 방법 : 제품은 기상과 자연풍에 의해 직접적으로 마릅니다.
(2) 전통적 건조 : 벽돌 터널 가마, 발열원은 천연가스, 디젤 엔진, 석탄을 선택하고 액화 석유와 같은 wood,A 발열원을 말릴 수 있습니다.
(3) 새로운 다층 건조 라인 : 6 층 금속 건조 선은 전송 건조와 비교하여 30% 에너지 이상을 절약할 수 있습니다. 주 열원은 천연가스, 디이젤 유, 액화 석유와 같은 청정 에너지고 메탄올입니다.
4. 완성품 보조 패키징
(1) 자동 적재 기계
(2) 베일러
(3) 이송켄베이어
주요 특징
고 정밀도 서보 모터 드라이브, 고효율과 에너지 절약형 드라이링 라인.
1, 스미트와 빠른 작동을 보증하기 위해 형성되고 이동하는 정확성 환원제 서보 모터를 사용하십시요.
2, 정확한 보정을 달성하기 위해 앱솔루트 인코더를 사용하십시요.
3, 청동 주물 정전기의 사용과 다이나믹 링 구조는 더 제품 탈수 프로세스에 적합합니다.
4, 주형이 고르게 양쪽에 마감된다는 것을 보증하기 위한 기계적인 구조의 사용.
5, 대용량 ; 수분 함유량은 낮습니다 ;건조의 비용을 절감하세요.
원료는 주로 갈대 펄프, 짚펄프, 슬러리, 대나무 펄프와 펄프와 폐기물 판지, 폐기물 페이퍼 상자 용지, 폐기물 백서, 종이 방아간 배수조 펄프 폐기물, 기타 등등과 같은 다양한 펄프 판지에서 왔습니다. 수집되도록 넓게 근본적이고 쉬운 폐기물 페이퍼. 필요한 운영자는 5 서민들 / 계층입니다 : 펄핑 지역에서 사람 1명, 성형 부위에서 사람 1명, 카트의 2명의 사람들과 패키지에서 사람 1명.
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