논문 기구 설비 고장에 대해서 뭐 아는 거 있습니까? 제지 공정의 장비 고장은 항상 그렇게 방법 동일시한 성가신 문제이고 제지 프로세스에서 문제를 해결합니까?

제지 장치의 관리와 유지관리의 문제점이 무엇입니까?

전문 관리 근로자들의 부족

사람들의 전통적 인상에, 제지 산업은 파괴와 조직화와 약간의 높은 섬유 조직을 씻는 그 때의 완료될 수 있는 기본 작업입니다. 그러나, 제지 공장의 실제 워크 프로세스에서, 전체 처리 공정 과정이 매우 위험하고 환경적인 조건이 또한 매우 가혹하기 때문에 전체적 기술과 높은 오염 환경은 고위험 산업에 속합니다.

 

동시에 약간의 기계적인 장비를 관리하는 것의 과정에서 많은 경영진 인사는 다른 산업에서 경영진 인사와 비교하여 다른 임금을 가지고 있습니다. 그러므로, 재능 매력의 전체 과정에, 적절한 첨단 과학 기술 재능있는 사람을 선발하는 것은 불가능합니다. 게다가, 그 자체를 확립된 일련의 시스템은 효과적으로 매년 제지 공장에서 재능의 상당한 손실을 이르게 하는 직원들을 자극할 수는 없습니다.제지 공장의 정상 작동을 만나기 위해, 그것의 기계적인 장비 경영진 인사로부터 재능을 끌어내고 그것의 자신의 관리 시스템을 바꾸는 것이 필요합니다. 그렇지 않았다면, 제지 공장은 공장의 정상 작동을 유지하기 위해 기계적인 장비의 관리에 더 많은 에너지와 비용을 투자할 필요가 있습니다.

 

뒤처지는 장비 유지 관리 측정

 

구축 과정 동안 가혹한 애플리케이션 환경과 고온 때문에 많은 기계적인 장비는 운영 동안 고온과 황사의 효과로 인해 기능 이상일 수 있습니다. 이것은 또한 작업을 시작하기 전에 각각 기계적인 장비의 기초적 정비 작업이 적소에 있다는 것을 보증하는 것을 필요로 합니다, 환경에 의해 초래된 가공 변형을 줄일 수 있습니다.

 

현재 단계에 재능 제한 때문에 완전히 유지 동안 그들의 업무 기능을 수행할 수 없는 것은 유지 관리자에게 흔합니다, 어느 것이 단축 수명의 결과를 초래한 작전 동안 손상되는 많은 장비로 이어졌습니까. 동시에 기초 시설 정비 작업의 어려움과 높은 기술 수준 때문에 많은 개업자들은 이 업무를 수행하기를 주관적으로 꺼립니다.

 

그러므로 많은 경우에 기계적인 장비 유지를 수행할 때, 많은 기계적인 유지 관리자는 문제를 해결하기 위해 손상된 부분을 수리하지만 그 대신에 교체 방법을 채택하지 않습니다. 이것은 또한 제지 공장의 전체적 기본 비용 투자를 늘릴 뿐만 아니라, 그들의 기교를 향상시킬 수 없는 유지 보수 직원들로 이어지 그리고 그러므로 주요 위험한 사고의 경우에, 그들이 효과적으로 차례로, 장비를 수리할 수 없습니다, 그것이 더 경제적 손실을 제지 공장에 가져오고 또한 그 자체의 작업 환경으로 특정 위험을 제기할 것입니다.

 

장비의 심한 노화

 

약간의 소논문 기업을 위해, 펀드의 통제를 보장하기 위해, 약간의 프로젝트를 위한 전체적인 비용 투자는 감소되었습니다. 약간의 불필요한 기계적 인력을 위해, 원가 관리는 더 인력의 절단에서, 그리고 또한 그 약간의 신 장비 구매에서 반영되며, 그것이 또한 유지 관리자의 작업량을 증가시키고, 또한 유지비용의 연속적인 상승으로 이어져 제시간에, 장비를 대체하는 것을 불가능하게 합니다.

 

동시에 빠른 시간 안에 대체되지 않는 장비 때문에 그것은 또한 그것이 워크 프로세스 동안 자체 기능의 가득 찬 재생을 통하여 정규 출력을 달성하는 것을 불가능하게 할 것입니다. 덧붙여, 장비의 노화 때문에, 더 법정의 유해 물질은 물 처리의 후속 단계 동안 또한 치료 비용에 대한 투자를 증가시키는 폐수로 방출될 것입니다.

 

기계적인 응용의 과정에서, 기계적인 장비의 부족 용량은 메커니즘 상승을 통하여 생산의 증가를 달성하기 위해 또한 그것의 무능력으로 이어질 수 있으며, 그것이 기업의 발전 속도를 느리게 하고 이익이 손실을 능가한 상황의 결과가 될 수 있습니다.

 

애플리케이션과 유지 사이의 분리

 

비록 기업을 만드는 많은 종이가 고정된 인사와 자리들의 책임 시스템을 도입했지만, 이 시스템을 공식화하는 과정은 메인터넌스 시스템을 위해 헌신적 인사의 특별한 책임 특화를 간과했습니다. 그러므로, 이것은 효과적으로 그들의 장비의 작동 상태를 평가할 수 있고 또한 그들의 자기 자신 능력의 운동을 통하여 약간의 간결 문제를 취급할 수 없는 것 없이 또한 이 현상의 존재 때문에, 이것이 또한 동작 과정 동안 기계적인 장비를 이용하여 많은 연산자들 단지 생산하는 관련 산업으로 이어진다는 것을 정확히 있는 규제의 부족으로 인해 매일 유지 관리 동안 기계적인 장비의 권리와 책임을 나누는 것에 어려움으로 이어졌습니다.

 

이러한 점에서, 적절한 동작 과정 동안 장비 기능장애가 있을 때마다, 그것은 종종 유지 관리자와 운영들 사이에 책임의 이동으로 이어집니다. 이것은 또한 진지하게 생산에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 작동 동안 다양한 요소에 의해 강요된 기업을 만듭니다.

 

For some enterprises, in the process of development, they have not set their sights on the longer term. In the production process, they only focus on improving economic efficiency. This can also lead to internal operations, where management personnel are unable to fulfill their management responsibilities and often work continuously to seize the project schedule, which can lead to long-term overload of machinery and equipment, Causing damage to its own parts or inability to achieve relevant internal adjustments can also lead to a series of problems during its operation, resulting in the need for a large amount of funding to make up for the maintenance of mechanical equipment in the later stages.

 

제지 장치의 관리와 유지관리의 문제 해결책이 무엇입니까?

관리 시스템을 개선하세요

더 일찍 묘사된 일련의 현상에 대응하여, 그것은 그것의 내부 경영 구조의 구축을 향상시키고, 그리고 나서 책임과 시스템의 통합된 본부를 확립하도록 필요합니다. 단지 이런 방식으로 포괄적 관리는 해당 인사가 관리 기능의 효과적 운동을 통해 이루어질 수 있기 때문에 헌신적 인사와 권리와 책임의 설립에 의해 보증될 수 있고. 그때서야 모든 수준에 있는 인사는 활발히 일하고 헌신적 인사가 의무에 있다는 것을 보증하는 것에 동기를 부여받을 수 있, 기계적인 장비의 효과적인 응용과 유지 관리는 해당 인사의 기능을 통해 이루어질 수 있으며, 그것이 기계적인 장비의 생산에서 부적당한 관리와 불충분한 유지관리에 의해 초래된 일련의 문제를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

 

동시에, 관리 프로세스의 효과적인 구현을 보증하고 다양한 일의 효과적인 구현을 장려하기 위해, 시스템의 적용을 통하여 효과적 내부 경영을 달성하고 해당 인사가 시스템의 규정에 따라 그들의 작업 효율을 향상시킬 수 있다는 것을 보증하기 위해, 상응하는 인센티브 제도와 처벌 조치를 개발하고, 기 위해 기업의 정상 작동을 보증합니다 또한 필요합니다.

검사 정을 하세요

점검 작업은 가장 기초 시설 관리 작업이고 기술의 지속적인 개발과 함께, 적용 기술은 더 집적 기술의 적용쪽으로 기울어집니다. 그러므로, 전통적 지점간 검사 방법은 더 이상 장비의 기본 조작을 만나지 않을 수 있습니다.

 

기계적인 장비가 작전 동안 장비 자체의 가난한 작전에 의해 초래된 일련의 문제를 줄일 수 있습니다, 효과적으로 작전 동안 미연에 잘못을 제거하고 전체적 장비의 실시간 동력학을 파악하기 위해, 점검 작업을 통하여 기계적인 장비의 전체적 작전현황을 판단하는 것은 또한 필요하다는 것을 보증하기 위해, 최대한 빨리 약간의 설비 문제를 발견하기 위해, 그때서야 효과적 측정은 장비의 정상 작동을 보증하는데 이용될 수 있습니다.

 

장비의 유지를 강화하세요

 

그것이 활동 동안 자작물의 증가를 달성할 수 있다는 것을 장비의 효과적 보전은 보증할 수 있습니다. 유일한 지나서 강화하 유지 장비 고장의 현상 할 수있과, 손상하기 때문에 감소되세요 그리고 동시에, 장비의 작전현황은 더 조정될 수 있으며, 그것이 작전의 전체적 평활도를 장려하고 이로써 그것의 전체적인 출력을 늘릴 수 있습니다. 이러한 점에, 오직 장비의 지나서 강화하는 효과적 보전만을 장비의 적용 생명을 캔으로 만들 확대된, 이로써 삭감하는 비용이 투자입니까.

 

전문 작업자들을 고용하기

 

효과적으로 관련 규제를 시행하고 장비를 유지하기 위해, 그들의 장비의 효과적인 관리를 달성하기 위해 전문적 재능들을 고용하는 것은 필요합니다. 이러한 점에, 재능 배수에서 잘 처리하고 전문화된 자리들과 증명서가 획득된다는 것을 보증하고, 기 위해 자리들과 증명서의 전체를 달성합니다 그리고, 이로써 비 전문적 재능들이 효과적으로 그들의 장비를 관리할 수 없슴으로써 야기된 장비 고장의 발생을 줄이는 것이 필요합니다.

 

결론

 

제지 공장의 개발은 경영진 인사의 효과적인 관리에서 분리될 수 없고 동시에, 그것이 유지 관리자에 의해 기계적인 장비의 유지관리에서 분리될 수 없습니다. 단지 기본 작업의 작동 중에 좋은 일자리가 할 수있는 활동에 의해 우리는 효과적 개발을 보증하고, 그것의 경제적 혜택의 지속적인 개선을 장려합니다.