페이퍼 펄핑 시스템에 대하여

비팅 품질 검사 (종이 뜨기 기계류)

고해 공정 동안 그 치수 변화를 파악하고 타격의 품질을 제어하기 위해, 타격의 품질은 조사되어야 합니다. 주요 조사 항목은 수화도와 수분 보유값의 사업장 시찰과 더불어, 도, 습중량과 슬러리 농도를 앞지르고 있습니다.

더 나은 실험 연구, 화이버 길이의 현미경적 분석, 체질, 섬유 외부 비 표면적, 섬유 접착 구역, 두께, 등이 또한 요구되기 때문에.

1. 비팅 급
고해도는 제조사의 일반적으로 알려진 충돌 (0SR)의 급입니다.

고해도는 치수의 배수에서 어려움의 정도를 반영하는 지수입니다.

일반적으로 말해서, 비팅 도가 더 큽니다, 더 느린 물 여과 작용.

절대적으로 건조 펄프의 2 Ｇ를 1000 밀리람베르트로 희석시키고, 특정 온도 (우리의 기업에 의한 30' Ｃ)에 80 메시망을 통과하세요. 쇼버 몰이꾼의 측면 파이프에서 해고된 물의 양은 측정 결과입니다.

캐나다 표준 프리니스 (CSF), 치수의 배류 성능의 또 다른 표현은 비팅 급과 정반대이고, 프리니스가 더 큽니다, 더 빠른 배수.

측정기는 프리니스 미터와 유사하고 측정법의 어떤 차이점이 있습니다. 측정, 절대 건조 파이버 콘텐츠가 3 그램일 때. 프리니스와 타격 급은 테이블을 찾아봄으로써 전환될 수 있습니다.

펄프의 탈수에 영향을 미치는 많은 요인이 있고 이러한 요소가 종이의 특성에 대한 불일치 영향을 가집니다.

예를 들면, 섬유의 섬유성 연축은 슬러리의 탈수에 영향을 미치고 논문의 강도를 향상시키는 것을 도울 것입니다 ; 그리고 섬유의 절단은 또한 슬러리의 탈수에 영향을 미칠 것이지만, 그러나 그것이 논문의 강도를 감소시킬 것입니다.

말하자면 섬유 절단 또는 섬유성 연축인 두가지 다양한 두드림 방법의 사용이 비팅 도를 향상시킬 수 있다는 것이 보일 수 있습니다. 그러나, 펄프화의 특성과 강도는 완전히 다르고 고해도의 확정이 그들을 구별할 수 없습니다.

그러므로, 비록 고해도가 줄여지고, 분리되고, 부풀고 수화되는 섬유의 비팅 효과와 효과를 포괄적으로 보여줄 수 있지만, 고해도는 단순히 그리고 완전히 슬러리의 특성을 대표할 수 없고 그것이 섬유에 타격의 효과의 실제 상황을 결정하기 위해 다른 방법에 의해 함께 시험되어야 합니다.

2. 화이버 길이
화이버 길이는 슬러리의 품질을 측정하기 위해 중요한 지표입니다. 일반적으로 사용된 측정 방법은 현미경검사와 섬유 습중량 법을 포함합니다.

현미경적 방법 : 시트 안으로 섬유를 염색시키고, 현미경으로 마이크로미터 하에 100개 섬유의 평균 길이와 폭을 측정하고, 직접적으로 섬유의 형태와 구성을 관찰하세요. 이 방법은 포괄적으로 슬러리의 품질을 확인할 수 있지만, 그러나 그것이 긴 시간이 걸리고, 생산 사용에 적합하지 않습니다. 요즈음, 측정 화이버 길이를 위한 섬유 분석기는 넓게 부족한 시간과 정확한 결과로, 사용되며, 그것이 주로 과학적 연구에서 사용됩니다.

습중량 방법 : 그것은 생산에 적합한 측정 화이버 길이를 위한 빠른 방법입니다. 습중량은 간접적으로 평균 파이버 길이를 나타냅니다. 습중량은 프레임법에 의해 측정되며, 그것이 비팅 급을 측정하는 동안 수행됩니다.

예를 들면, 더 큰 평균 파이버 길이, 프레임에 매달리는 더 많은 섬유,와 그 더 크 습중량.

섬유 벽걸이의 양에 영향을 미치는 많은 요인 때문에, 습중량 방법에 의해 측정된 화이버 길이는 충분히 정확하지 않습니다.

그러나, 속도와 똑같은 안정적인 생산 상태 때문에, 비교 방법은 슬러리 성에서 비팅 상황과 잔돈을 반영할 수 있고, 또한 생산을 안내할 수 있습니다.

체가름 : 펄프 섬유를 위해, 평균 파이버 길이를 측정하는 것뿐만 아니라, 체가름은 또한 화이버 길이를 분류하고 장섬유, 정밀 섬유와 잡다한 세포의 내용을 측정하는데 사용될 수 있습니다.

체가름은 슬러리의 특성을 확인하기 위한 더 좋은 분석 방법입니다. 그것은 슬러리의 특성과 페이퍼-성형 특성을 연구함에 있어 중요한 역할을 하지만, 그러나 그것의 측정이 시간이 걸리고, 생산 현장에 적합하지 않습니다.

3. 수분 보유값
표준 상태에서, 슬러리에서 자유수는 고속도원심분리기로 밖에 던져지고 슬러리에서 보유된 물의 양이 양적으로 슬러리의 수분 보유값을 획득하기로 결정됩니다.

수분 보유값은 섬유 팽윤의 도를 설명할 수 있으며, 그것이 좋은 섬유성 연축의 정도를 반영합니다.

치수의 수분 보유값의 증가는 치수 타격 도의 개선, 좋은 물질 컨텐츠의 증가와 섬유 평균 등급의 감소로 양호한 상관성을 가지고 있습니다.

펄프의 상기 특성은 직접적으로 페이퍼 머신의 런링 성능에 영향을 미칠 것이고 따라서 펄프의 수분 보유값이 포괄적으로 종이의 페이퍼제조 성능을 반영하고 예상할 수 있습니다.

4. 수화도
그것은 고해 공정 동안 결합 수분의 총량을 흡수하기 위해 섬유를 위한 방법을 의미합니다.

측정 방법은 1 시간 동안 슬러리를 가열시키고 끓이고, 섬유의 결합 수분을 제거하기 위해 가열 방법을 이용하고, 그리고 나서 보편적인 방법에 따라 비팅 도를 측정하는 것입니다 ; 언헤이티드 슬러리와 뜨거워지 삶은 슬러리에 의해 측정된 비팅 급이 익숙한 사이에 차이는 슬러리를 보여줍니다 섬유의 수화도.

타격의 초기에, 수화도는 비팅 도의 증가와 함께 감소합니다. 수화도가 완전히 섬유의 스웰링 값을 대표할 수 없는 것을 나타내면서, 수화도는 섬유의 계속되고 있는 팽창을 타격의 늦은 스테이지에서 설명할 수 없습니다.