페이퍼 머신의 운영 효율성에 대해서 뭐 아는 거 있습니까? 프레스 덮개 중에서 정확한 선택은 페이퍼 머신의 운영 효율성에 영향을 미치는 요인 중 하나입니다. 오늘 나는 잘못되거나 진보적 제안 없이 페이퍼 머신의 운영 효율성을 향상시키기 위해 당신에게 7가지 방식을 보여줍니다. 그것은 단지 미치고 가능한 조언입니다.

 

페이퍼 머신 효율성이 무엇입니까?

여러 산업 기준은 세계적으로 존재합니다

• 수와 비교할 때 주의하세요
• 당신의 내부 기업 방법이 기준으로부터 변경인지 결정하세요

 

대부분 메소드는 전반적인 효율성이라고 불리는 시간과 재료 효율성의 제품을 사용됩니다

• 시간 효율 또한 불려진 가동 시간 또는 유용성
• 물질 효율성은 또한 첫번째 품질 또는 퍼센트를 팔기에 알맞다고 불렀습니다

 

방법의 차이는 보통 왔습니다

• 어떻게 사용 가능 시간이 산정됩니다
• 어떻게 생산이 규정됩니다
• 그리고 속도 팩터가 사용되면

 

적절한 덮개를 선택하는 방법?

• 덮개의 많은 제조사들이 있고 덮개의 타입과 모델들이 훨씬 더 눈부십니다.

 

• 덮개 중에서 선택은 종류, 양, 생산된 종이를 위한 표면 요건, 펄프의 자연, 레코드의 종류, 덮개의 사용 환경과 저건 클리닝에 의존합니다.

 

• 담요를 선택할 때, 페이퍼 머신의 기술적인 매개 변수는 담요가 프레스 섹션의 탈수 효율을 향상시키고, 습식지의 건조를 향상시키고, 습식지의 제동을 프레스 섹션에서 감소시키고 프레스 섹션의 고속이고 효율적 운영을 보증하기 위해, 더 페이퍼 머신의 실제 필요를 충족시키는 것을 하기 위해 원칙으로 받아들여져야 합니다.

 

선택하기 위한 덮개의 이전 사용과 관련하여

• 페이퍼 머신의 정상 작동을 위해, 종이 담요의 재선정에서, 당신은 그렇게 다양한 담요에로서, 양적이, 통기성, 두께, 상황을 개선하기 위한 페이퍼제조 담요와 올바른 선택을 하고 종이의 재선정이 더 뒤덮도록 비정상이 요소의 생산에 의해 초래된 담요 중에서 부적당한 선택을 방지하기 위해 페이퍼 머신의 필요에 적응하세요 다른 특수한 요구 사항의 이전 사용을 언급하여야 합니다.

 

기술 전문가 교환의 포괄적 공급자와 함께

• 페이퍼제조 기술의 지속적인 개선과 함께, 페이퍼제조 덮개의 상응 성능은 더 정제된 페이퍼제조 덮개, 더 점점 더 많은 버라이어티의 또한 증가하는 것 그래서 성능이 그러나 또한, 페이퍼제조 덮개를 생산하는 것의 과정에서 조정될 필요가 있고 요인이 여전히 다량, 확실히 공장의 공학에 이것들이고 그 덮개 선택에 기술 전문가가 많은 문제점을 가져왔습니다. 정규적 기술적 거래소가 정말로 만들기 위해 좋은 방법인 포괄적 공급자 기술자와 함께 페이퍼제조 덮개는 페이퍼 머신의 옆에 설계됩니다.

 

7가지 방법은 페이퍼 머신의 운영 효율성을 향상시킵니다

1.덮개을 빠른 대체

• 덮개의 작동 성능이 생산 요구 조건을 충족시킬 수 없을 때, 그것은 최대한 빨리 새로운 덮개로 대체되어야 합니다, 그렇지 않았다면 페이퍼 머신이 또한 제품 품질에 대해 부정적 영향을 미칠 표준 속도에 작동할 수 없습니다.

 

• 변하는 담요는 시간이 걸리고 근면한 작업이고 요구된 시간이 프레스의 구조, 담요의 종류와 크기, 작업 환경과 근로자들의 숙련에 의존합니다.

 

• 덮개을 대체는 시간 -소비한 것과 근면한 일자리입니다. 그것은 동체 구조, 포괄적 다양성과 크기, 작업 환경과 대원들의 숙련에 의존하는데 시간이 걸립니다.

우리는 프레스 덮개를 대체하는 시간을 절약하기 위해, 다음과 같은 양상에서 시작하여야 합니다.

 

• 중단과 유지 동안 덮개을 대체를 배열하려고 하세요.

 

• 골조, 롤러, 상자와 스퀴징 부의 다른 부품의 디자인은 과학적이고 합리적이어야 합니다. 그것은 충분한 거리와 공간을 가지고 있습니다. 플랫폼과 랙과 롤러 박스는 분해되고 내걸기 쉬워야 합니다.

 

• 일제 투여 이 아우터 링에서 게으름뱅이들의 수를 증가시키고, 게으름뱅이들의 수를 일제 투여 이 내측 링에서 감소시키고, 덮개를 누르는 작동 요구사항을 충족시키는 전제에 게으름뱅이들의 수를 최소화하려고 하세요.

 

 

• 하드와 곤경과 두꺼운 담요를 대체할 때, 헌신적 견인 밴드는 덮개에서 구동시킨 측면에 헌신적 곰 갈고리 발톱 협회 또는 헌신적 견인 밴드로 설정될 수 있습니다, 도록 운영자 견인 송신측에서 측에 들어가기 위한 덮개.

 

2.덮개의 초기 적응 기간을 줄이세요

 

• 새로운 덮개가 기계에 걸린 후, 그것의 표면 평활성, 표면 섬유 배열 방향, 수분 함량과 투과도는 표준 속도와 생산하는 고품질 제품에서 작동하여 페이퍼 머신을 위한 요구조건을 충족시킬 수 없습니다.

 

• 그러므로, 새로운 덮개가 기계에 있는 후, 그것은 일정한 기간 동안 운영되거나 사용의 이상적인 상태를 달성하기 위해 저속도에 잠시 그것을 사용할 필요가 있습니다.

 

• 초기 적응 기간 뒤에, 담요의 물 용량은 적당한 투과도와 매끄러운 탈수로, 이상적인 상태에 도달합니다 ; 페이퍼 머신이 정상적 생산 속도에 도달할 수 있도록, 표면은 풀칠하는 것 없이 평평하고 밀집하고 습식지의 열전달이 매끄럽습니다.

 

• 다른 덮개, 초기 적응 기간의 길이는 다릅니다. 생산 실적에, 더 짧게 덮개의 초기 적응 시간은 더 좋습니다. 페이퍼 머신은 빨리 고속 작동 상태를 들어오 그러나 또한, 제지 제조의 품질을 향상시키고 종이 재사용을 감소시킬 수 있고 결함 제품의 금리를 내릴 수 있습니달 뿐만 아니라

 

방법이 덮개의 초기 적응 기간을 줄입니다

• 한편으로는, 프레스 담요의 생산 과정은 합리적으로 공식화되어야 하고 이상적 포괄적 성능이 합리적 니들-펀칭 과정, 물 세정, 압력 설정 프로세스, 담요의 구조와 층 섬유의 두께와 두께를 채택함으로써 획득될 수 있습니다 ;

 

• 다른 한편으로는, 새로운 덮개가 기계에 걸린 후, 특정 압력은 공회전 과정 동안 적용될 수 있거나 5% 알칼리액이 팽창에 추가될 수 있고 덮개의 성능이 빨리 최상 상태에 도달할 수 있도록, 양키 건조원통이 또한 포괄적 가열 압착을 위한 0.1MPa 스팀으로 채워질 수 있습니다.

 

3.덮개의 유지를 강화하세요

• 페이퍼 머신은 또한 정상 작동 동안 담요의 유지를 강화하여야 하고, 담요를 좋은 공연에 보존하고, 페이퍼 머신이 고속도에서 작동하고, 높은 -품질 제품을 생산한다는 것을 보증하고 생산비를 줄이기 위해 담요의 수명을 연장시킬 수 있습니다.

 

포괄적 정비의 주요 업무는 다음을 포함합니다 :

 

• 자주 덮개가 할인받거나 일탈시키는 것을 예방하기 위해 덮개의 위치를 확인하거나 그것은 덮개에 가공 변형을 일으키고 기계에서 떨어져 덮개를 강행할 것입니다.

 

• 적절하고 안정적 긴장을 유지하세요. 만약 덮개의 긴장이 너무 작으면, 그것이 종이 품질을 하락하고 진지하게 영향을 미치기 쉽습니다.

 

• 긴장이 너무 크면, 장비 파손을 일으키기 쉽는 그것은 탈수에 영향을 미치고, 담요의 생명을 단축시키고, 프레스 섹션의 롤러의 스트레스를 증가시킬 것입니다.

 

포괄적 세정

• 5%가 5%를 설명한 반면, 수사와 분석에 따르면, 덮개가 기계에서 제거된다는 이유 중 95%는 때 블로킹에 기인하고 따라서 덮개의 세탁기를 강화하는 것은 매우 중요합니다.

 

• 덮개의 표면을 고수하는 때를 씻고 덮개 내에 축적되고, 덮개의 탄력성과 감소를 복구하세요,

 

• 담요의 서비스 수명을 연장하고, 페이퍼 머신의 효율적이고 에너지 절약형 운영을 보증하고, 생산과 질을 향상시키고 담요의 소비를 줄이기 위해, 담요의 좋은 물 투과도, 수분 함량과 투과도를 유지하세요.

 

• 덮개는 제지 장치의 작동을 위한 중요한 소모품입니다. 그것은 또한 만들어진 품질, 생산과 종이의 완성품 비율에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 페이퍼 머신의 동작속도와 에너지 소비에 중요한 영향을 미칩니다

 

• 그러므로, 덮개는 페이퍼 머신의 효율적 운영에 영향을 미치는 중요 요소 중 하나입니다.

 

• 생산에서, 적절한 덮개는 제조하는 종이와 페이퍼 머신으로 최고 적응을 성취하기 위해 선택되어야 합니다 ;

 

• 생산의 관점에서, 옳은 덮개는 선택되어야 하며, 그것이 기계가 생산한 종이와 종이와 최고 적응에 도달할 수 있습니다 ;

 

 

• 빨리 덮개를 대체하고 페이퍼 머신의 효과적 작동 시간을 활용하기 위해 새로운 덮개의 초기 적응 기간을 줄이세요 ; 페이퍼 머신이 효율적으로 작동할 수 있도록, 그것은 좋은 것 덮개의 성능을 탈수한다고 주장하기 위해 덮개를 유지하기 위해 또한 강화되어야 합니다.

 

4.기계류의 마찰을 감소시키세요

• 산업용 기계류가 결코 매우 100 퍼센트 효율에 일할 수 없다는 이유는 마찰 때문에 있습니다. 마찰은 열을 발생시키고, 기계가 운영하고 있는 공정에 반대로 영향을 미칠 수 있습니다.

 

• 당신은 완전히 기계에서 마찰을 근절할 수 없을지도 모르지만, 그러나 정기적으로 그것에 기름을 침으로써 효율성을 증가시키기 위해 그것을 감소시킬 수 있습니다.

 

 

5.삭감하는 에러 개수.

 

• 에러 개수가 최소이면 효율은 단지 달성될 수 있습니다. 제지 공장이 매끄럽게 그리고 효율적으로 운영하기 위해, 에러 개수는 제로여야 합니다. 그것은 옳은 인원을 고용하고 모던 매치너리를 구입함으로써 단지 획득될 수 있습니다.

 

• 기계 공급자를 만드는 종이는 제지 공장이 아무일 없이 순조로울 수 있습니다고 효율적으로 기계에 최소 오류를 제공하는 것을 기대합니다. 전에 만약 당신이 제지 공장에서 영점오차 시스템을 도입하면, 그것이 제지 공장을 인 것보다 더 효율적이게 할 것입니다.

 

6.quality control부를 더 잘 하기

• 모든 제지 공장은 quality control부를 가지고 있습니다. 제품이 상업적이게 되기 전에 그것은 quality control부에 의해 확인됩니다. 근대 기술로 그들을 도움으로써, quality control부를 만들기 위해, 그들은 더 완전히 제품을 평가하고 더 잘 제품을 만드는 것 거의 또는 영점오차를 가지고 있습니다. 기계 공급을 만드는 종이는 품질부에 의해 어떠한 점검도 요구하지 않는 제품을 생산하는 기계류를 가지고 있습니다.

 

• 제지 공장은 기계류와 직원들로 운영됩니다 ; 당신이 옳은 직원들과 기계류를 있다면 제지 공장을 운영하는 것 꽤 쉽습니다. 효율성에 관하여, 그것은 옳은 기계류와 적임 직원을 가지고 있슴으로써 쉽게 동일 인자에 의해 향상될 수 있습니다.

 

 

7.기계류를 최적화하기

 

• 최근 자연에 기계류를 최적화하는 것 에너지 소비만을 만들지만, 또한 기계류를 효율적이게 할 것이 아닐 것입니다. 어떤 면에서는 기계류를 최적화하는 것 제지 공장을 더 효율적이게 할 것입니다. 그 대신에 만약 당신이 기계 공급자를 만들어 종이로부터 모던 매치너리를 구입할 수 없으면, 당신이 최근 설정에 기계류를 최적화하여야 합니다.